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    臭氧發生器應用系統的設計須注意以下問題

    臭氧發生器用于水處理工程等場合,有很多因素影響其效率和可靠性。 因此,臭氧發生器應用系統的設計須注意以下問題。
     
      1.發生器的原始氣體不允許包含碳氫化合物,腐蝕性氣體或任何其他可在氧氣/臭氧/電暈環境中發生反應的物質,從??而危及或損害設備的安全性。 眾所周知,爆炸的三個要素是:
     
      燃料,氧化劑和點火以及臭氧發生器的電暈環境已經存在兩種,即氧化劑和點火。 因此,有必要防止原料氣中存在烴類燃料物質。 如果可能的話,碳氫化合物須是安全的。 當碳氫化合物濃度接近爆炸下限(LE1)的25%時,請使用碳氫化合物分析儀器會切斷電源。
      氟碳化合物(例如聚四氟乙烯或冷卻劑)會在電暈中分解為氟,從而腐蝕玻璃介電材料并加速介質損壞。 電暈腔周圍的循環冷卻液可能會通過密封件泄漏。
     
      并進入電暈空間,從而在電介質表面形成一層油漆。 發生這種情況時,須定期清潔介質,因為涂層會降低臭氧產生的效率。 另外,應過濾原料氣。 除約5 m的顆粒外,防止小的干燥劑粉末或其他顆粒進入發生器的電暈區域。 以免影響電暈效率。
     
      2.供給壓力不能不受控制地改變。 由于壓力會影響電暈功率感應和介電電壓,因此,由于壓力變化范圍廣,發電機的運行不可靠。 如果超出電暈功率范圍,則保險絲或自動斷路器可能會損壞。 超過施加的電壓峰值會導致過早的介電故障。
     
      3.在設計臭氧發生器系統時,須防止大量水進入發生器。 水封壓縮機的浮動閥或空氣干燥器上的冷凝閥堵塞會導致水進入發電機電暈室。 電暈室中大量的水將導致電暈濃度升高,電流密度高以及局部介質發熱,從而導致介質過早失效。 即使檢測設備在水進入電暈室之前切斷電暈的電源,水中的雜質也會沉積在組件上。

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