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    臭氧消毒機具有很強的腐蝕性

         臭氧在用于飲用水消毒時具有極高的殺菌效率,但在應用污水消毒時往往需要較大的臭氧投加量和較長的接觸時間。其主要原因是污水中存在著較高的污染物如 COD 、 NO 2 -N 、色度和懸浮物等,這些物質都會消耗臭氧,降低臭氧的殺菌能力,只有當污水在臭氧消毒之前經過必要的預處理,才能使臭氧消毒更經濟更有效。臭氧與污水的接觸方式傳質效果也會影響臭氧的投加量和消毒效果。

      剩余臭氧量象余氯一樣在消毒中起著重要的作用,在飲用水消毒時要求剩余臭氧濃度為 0。4mg/L, 此時飲用水中大腸菌可滿足水質標準要求 。 在污水消毒時 , 剩余臭氧只能存在很短時間 , 如在二級出水臭氧消毒時臭氧存留時間只有 3-5min 。所測得的剩余臭氧除少量的游離臭氧外,還包括臭氧化物、過氧化物和其他氧化劑。在水質好時游離的臭氧含量多,消毒效果最好。

      臭氧消毒所需要的接觸時間是很短的,但這一過程也受水質因素的影響,另外研究發現在臭氧接觸以后的停留時間內,消毒作用仍在繼續,在最初停留時間 10min 內臭氧有持續消毒作用, 30min ,以后不在產生持續消毒作用。

      采用臭氧消毒的污水,預處理是十分重要的,往往由于預處理程度不夠而影響臭氧消毒的效果,污水處理程度要經過技術經濟比較確定。污水消毒zui好是經過二級處理后再用臭氧消毒。這樣可以減少臭氧的投加量,降低設備投資費用和運行費用。

      污水臭氧消毒工藝設計,包括預處理工藝設計、臭氧消毒接觸系統設計及臭氧發生器及配套設備的選擇等。預處理工藝指在臭氧消毒之前對污水進行的一級處理或二級處理過程。

      臭氧氣體具有很強的腐蝕性,在潮濕情況下腐蝕性最強。因此,臭氧發生設備輸送臭氧的管道閥門及接觸反應設備均采取防腐措施。如使用碳鋼材料必須涂防腐涂層。zui好使用不銹鋼管,玻璃鋼管, ABS 、 PVC 、 PP-R 塑料管等。接觸池在使用鋼筋混凝土材料時應加防腐涂層 。一般橡膠不耐臭氧氧化,所以臭氧發生設備間的電線,電纜等均不能使用橡膠包裹的電線,度為 0.4mg/L臭氧消毒應使用塑料電線。 

      臭氧具有毒性,臭氧消毒機空氣中臭氧濃度達到 0。1mg/m 3 時對人的眼睛、鼻、喉及呼吸道產生刺激作用在 0。01-0。02mg / m 3 時可聞到臭味;因此在臭氧設備間應設置通風設備,萬一發生泄漏可及時排出臭氧。


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